Вход
  • Email:*
  • Пароль:*
Забыли пароль?
/ Регистрация
Адрес:
г. Мариуполь, servis@val50.ru
Телефон:
+38 050 861 48 79, ежедневно 08.00 - 18.00
Адрес:
г. Мариуполь, servis@val50.ru
Телефон:
+38 050 861 48 79, ежедневно 08.00 - 18.00

Заказать бесплатный звонок

Отправить заявку
Товары в корзине

Самодельные ролики для люнет (Часть 2)

09.05.2017 16:45
В этой статье продолжу рассказывать, как изготовить люнет своими руками для токарного станка по дереву. И так предлагаю вашему вниманию вторую часть, как Вы уже наверное знаете из первой части «Самодельные ролики для люнет (часть 1)» были изготовлены ролики из массива ясеня с интеграцией подшипников. Для продолжения работы нам понадобится два куска фанеры толщиной 10 мм чтобы сделать основание будущего люнета толщиной 20 мм. В моем случае для второй половины наращивания основания до 20 мм были использованы два куска фанеры которые при склеивании образовали паз. Полученный паз необходим для вставки и вклейки корпуса люнета.
Основание для люнет
Данный метод не только дает возможность использования отходов фанеры, но и упрощает изготовление паза для тех у кого нет в наличии фрезера.  В полученный паз в последствии будет вклеен корпус люнета. Для изготовления корпуса была склеена фанера, толщина которой после склейки также составила 20 мм с размером плоскости 400х400 мм.
Заготовка корпуса люнета
Дальше полученное основание с пазом располагаем на станине токарного станка для разметки салазок с образованием крепления и возможного перемещения по направляющим станка. Для свободного перемещения люнета вдоль станины станка берем кусок отхода бруска толщиной 40мм который размещаем между двух параллельно расположенных направляющих. Брусок размечаем и обрабатываем для того чтобы он мог свободно перемещаться между направляющих. После этого размечаем основание из склеенной фанеры по центру и прикручиваем шурупами полученный брусок так чтобы он мог свободно перемещаться между направляющих уже вместе с основанием. Для параллельного перемещения и не смещения радиально, дополнительно с обратной стороны направляющей прикручиваем шурупами брусок 20х40 мм длинна которого составит длину стороны основания и бруска который размещен между направляющими. В процессе разметки и сборки обязательно пользуемся угольником и струбцинами для точного расположения под прямым углом по отношению к станине станка, центровки брусков, а также параллельного перемещения вдоль станины.

После того как было изготовлено основание со свободным перемещением в направляющих, основание перемещаем в переднюю часть станка. В пространство между пазом и токарным патроном размещаем набор брусков чтобы сделать упор.
Упор для центровки заготовки корпуса люнета
В паз основания размещаем заготовку для корпуса люнета под прямым углом по отношению к основанию, подводим заднюю бабку и центром намечаем центр на плоскости заготовки корпуса.
Центровка заготовки корпуса люнета
В последствии с помощью этой метки центра размечаем внутреннюю и внешнюю часть корпуса с помощью электролобзика выпиливаем по разметке полученную деталь.
Заготовка корпуса люнета
Полученную деталь корпуса размещаем по центру в паз основания и вклеиваем с использованием клея «Момент столяр», а в последствии прикручиваем шурупами. Для более крепкого и устойчивого размещения круга корпуса, изготавливаем ребра жесткости которые располагаем в подготовленные пазы расположенные с двух сторон от вертикальной детали корпуса люнета.
Ребра жесткости заготовки корпуса люнета
Ребра жесткости вклеиваем с использованием того же клея, а затем дополнительно прикручиваем шурупами. Но так как ребра жесткости выполнены из фанеры и имеют слоеную структуру. Есть вероятность при скручивании шурупом растрескивание фанеры по слою. Чтобы избежать этого не приятного момента предварительно на месте вкручивания шурупа необходимо просверлить отверстие с размером меньше диаметра шурупа. Это отверстие исключит вероятность растрескивания при закручивании шурупа в деталь.
Сверление отверстия в заготовке корпуса люнета
После склеивания и прикручивания всех деталей еще раз проверяем прямоугольное расположение всех деталей, если прямоугольность выполнена, можно переходить для дальнейшей установки - направляющих для роликов.  




Как установить направляющие для роликов и сделать крепление люнета на токарный станок вы сможете прочесть в следующей статье.
 
Вернуться к списку